Η απόδοση ενόςΦιλμ DTFδεν καθορίζεται μόνο από τη βάση PET — καθορίζεται από δύο στρώματα επίστρωσης που εφαρμόζονται πάνω σε αυτό: την επίστρωση απελευθέρωσης που ελέγχει τον τρόπο και τον χρόνο διαχωρισμού της μεμβράνης από τη μεμβράνη και το στρώμα απορρόφησης μελάνης που ελέγχει τον τρόπο με τον οποίο το μελάνι λαμβάνεται, συγκρατείται και τελικά εκφράζεται ως χρώμα. Και τα δύο στρώματα έχουν ένα βέλτιστο εύρος βάρους. Εάν το μελάνι είναι πολύ μεγάλο σε οποιαδήποτε κατεύθυνση, η ποιότητα εκτύπωσης, η συμπεριφορά αποφλοίωσης ή ο κορεσμός χρώματος υποφέρουν με συγκεκριμένους, προβλέψιμους τρόπους.
Όταν οι αγοραστές αξιολογούν φιλμ DTF, οι πιο συχνά ζητούμενες προδιαγραφές είναι το πάχος της βασικής μεμβράνης, ο τύπος αποφλοίωσης (ζεστό ή κρύο) και η γενική συμβατότητα με τα μοντέλα εκτυπωτών. Το βάρος της επίστρωσης — η μέτρηση σε γραμμάρια ανά τετραγωνικό μέτρο που καθορίζει πόσο υλικό απελευθέρωσης και απορρόφησης έχει εναποτεθεί στη βάση PET — σχεδόν ποτέ δεν αποκαλύπτεται οικειοθελώς από τους προμηθευτές και σχεδόν ποτέ δεν ζητείται από τους αγοραστές.
Πρόκειται για μια σημαντική παράλειψη. Το βάρος της επίστρωσης είναι ο κύριος καθοριστικός παράγοντας δύο από τις πιο ορατές και εμπορικά σημαντικές μεταβλητές ποιότητας DTF: η συμπεριφορά αποφλοίωσης (αποκολλάται καθαρά η μεμβράνη χωρίς να διαταράσσεται η μεταφορά;) και ο κορεσμός χρώματος (παράγει το μελάνι το βάθος και τη ζωντάνια που επιδιώκει το αρχείο σχεδίασης;). Η απομάκρυνση οποιουδήποτε στρώματος επίστρωσης εκτός του βέλτιστου εύρους του εισάγει τρόπους αστοχίας που είναι δύσκολο να διαγνωστούν και δαπανηρά να διορθωθούν κατά την παραγωγή.
Το βάρος της επίστρωσης, εκφρασμένο σε γραμμάρια ανά τετραγωνικό μέτρο (g/m²), είναι η μάζα του υλικού επίστρωσης που εφαρμόζεται ανά μονάδα επιφάνειας της βασικής μεμβράνης. Αποτελεί άμεση ένδειξη για το πάχος της επίστρωσης: ένα υψηλότερο βάρος επίστρωσης σημαίνει ότι έχει εναποτεθεί περισσότερο υλικό, το οποίο συνήθως μεταφράζεται σε ένα παχύτερο στρώμα — αν και η σχέση εξαρτάται επίσης από την πυκνότητα της σύνθεσης της επίστρωσης.
Η επίστρωση απελευθέρωσης σε μια μεμβράνη DTF εκτελεί μια ακριβή και αντιφατική λειτουργία: πρέπει να συγκρατεί το στρώμα μελανιού σταθερά στο φιλμ κατά την εκτύπωση, την εφαρμογή σκόνης και τη σκλήρυνση — και στη συνέχεια να το απελευθερώνει πλήρως και καθαρά τη στιγμή που εφαρμόζεται θερμότητα και πίεση κατά τη θερμική συμπίεση. Το βάρος της επίστρωσης αυτού του στρώματος καθορίζει πόση δύναμη απαιτείται για να ενεργοποιηθεί αυτή η μετάβαση και αν αυτή η δύναμη εμπίπτει στο εύρος που παράγει καθαρές, ανενόχλητες μεταφορές.
Αυτός ο τρόπος αστοχίας είναι ένας από τους πιο εμπορικά επιβλαβείς και λιγότερο κατανοητός στην παραγωγή DTF. Όταν μια επίστρωση απελευθέρωσης σχηματίζεται ή εφαρμόζεται πολύ έντονα, η πρόσφυση μεταξύ του σκληρυμένου στρώματος μελάνης και της επιφάνειας της μεμβράνης γίνεται τόσο χαμηλή που οι κανονικοί κραδασμοί χειρισμού - η συλλογή μιας στοίβας τυπωμένων μεμβρανών, η τροφοδότησή τους σε μια πρέσα θερμότητας ή ακόμα και η μεταφορά - μπορεί να προκαλέσει τον μερικό ή πλήρη διαχωρισμό του σχεδίου από την μεμβράνη πριν μεταφερθεί στο ένδυμα.
Το αποτέλεσμα δεν είναι πάντα μια εντελώς κενή περιοχή όπου το μοτίβο έπεσε. Πιο συχνά, εκδηλώνεται ως συγκεκριμένες ζώνες μέσα στο σχέδιο όπου η πρόσφυση ήταν η χαμηλότερη πρώτα — συνήθως περιοχές με λεπτές λεπτομέρειες, μεμονωμένα στοιχεία κουκκίδων και στοιχεία λεπτών γραμμών — που φτάνουν στην πρέσα θερμότητας ήδη κατεστραμμένα, παράγοντας μια μερική, κατεστραμμένη μεταφορά που δεν μπορεί να ανακτηθεί.
Το στρώμα απορρόφησης μελανιού είναι η επιφάνεια με την οποία έρχεται σε φυσική επαφή και προσκολλάται το μελάνι DTF κατά την εκτύπωση. Το βάρος της επικάλυψής του καθορίζει τρεις αλληλεξαρτώμενες ιδιότητες: τον ρυθμό με τον οποίο το μελάνι απορροφάται στο στρώμα, το βάθος στο οποίο διεισδύει πριν συγκρατηθεί και τα χαρακτηριστικά κέρδους κουκκίδων που καθορίζουν την ευκρίνεια των άκρων με λεπτομέρεια. Και τα τρία επηρεάζουν άμεσα τον κορεσμό χρωμάτων, την ανάλυση λεπτομερειών και την αποτελεσματικότητα χρήσης μελανιού της τελικής εκτύπωσης.
Το χρώμα που αντιλαμβανόμαστε σε μια εκτυπωμένη περιοχή παράγεται κυρίως από σωματίδια χρωστικής που παραμένουν στην επιφάνεια ή κοντά στην επιφάνεια του στρώματος απορρόφησης — όπου βρίσκονται στην οπτική διαδρομή του ανακλώμενου φωτός. Όταν το βάρος της επικάλυψης του στρώματος απορρόφησης βρίσκεται εντός του βέλτιστου εύρους του, τα σταγονίδια μελανιού απορροφώνται σε ελεγχόμενο βάθος που αφήνει την πλειονότητα των σωματιδίων χρωστικής κοντά στην επιφάνεια, παράγοντας πλήρες βάθος και κορεσμό χρώματος.
Όταν το βάρος της επίστρωσης είναι υπερβολικό, το στρώμα απορρόφησης λειτουργεί ως ένα βαθύ σφουγγάρι: το μελάνι τραβιέται γρήγορα προς τα κάτω σε όλο το βάθος του, διασκορπίζοντας τα σωματίδια χρωστικής σε όλο το στρώμα αντί να τα συγκεντρώνει κοντά στην επιφάνεια. Το αποτέλεσμα είναι μια εκτύπωση που φαίνεται χλωμή, επίπεδη ή ξεθωριασμένη σε σύγκριση με το αρχείο σχεδίασης — ένα αντιληπτικό φαινόμενο που δεν προκαλείται από λανθασμένη σύνθεση μελανιού ή λανθασμένες ρυθμίσεις εκτυπωτή, αλλά από τη φυσική: λιγότερη χρωστική ανά μονάδα όγκου είναι διαθέσιμη στη ζώνη της ανακλαστικής επιφάνειας.
Ενώ η ακριβής μέτρηση του βάρους της επίστρωσης απαιτεί βαρυμετρική εργαστηριακή ανάλυση, οι αγοραστές μπορούν να αξιολογήσουν τις πρακτικές συνέπειες απόδοσης του βάρους της επίστρωσης χρησιμοποιώντας τυποποιημένες δοκιμές εκτύπωσης που δεν απαιτούν εξειδικευμένο εξοπλισμό. Το ακόλουθο πρωτόκολλο έχει σχεδιαστεί για την συστηματική επιφανειακή ανίχνευση ελαττωμάτων που σχετίζονται με το βάρος της επίστρωσης, χρησιμοποιώντας ένα μόνο αρχείο δοκιμαστικής εκτύπωσης σε έξι σημεία αξιολόγησης.
Εκτυπώστε μια σειρά από χρωματικά κομμάτια συμπαγούς γεμίσματος σε πυκνότητα 100% για κάθε κανάλι: Κυανό, Ματζέντα, Κίτρινο, Μαύρο και σύνθετο κόκκινο, πράσινο, μπλε. Συγκρίνετε τα εκτυπωμένα κομμάτια με βαθμονομημένα δείγματα αναφοράς. Μια ανοιχτόχρωμη ή ξεθωριασμένη εμφάνιση στα συμπαγή γεμίσματα υποδηλώνει ένα στρώμα απορρόφησης με υπερβολικό βάρος. Χρησιμοποιήστε ένα φασματοφωτόμετρο για να μετρήσετε το ΔE, εάν είναι διαθέσιμο.
Εκτυπώστε ένα αρχείο δοκιμής που περιέχει μαύρες γραμμές σε πλάτος από 0,25pt έως 2pt και κείμενο σε μεγέθη από 4pt έως 10pt. Εξετάστε υπό μεγέθυνση (τουλάχιστον 10× φακός). Οι φτερωτές ή θολές άκρες υποδεικνύουν υποβαρυμένο στρώμα απορρόφησης. Ένα σωστά σταθμισμένο στρώμα παράγει καθαρές, αιχμηρές άκρες μέχρι και τα μικρότερα στοιχεία της δοκιμής.
Εκτυπώστε μια διαβάθμιση πλήρους τόνου από 0% έως 100% για κάθε κύριο κανάλι. Ένα στρώμα απορρόφησης με υπερβολικό βάρος θα εμφανίσει απώλεια διαφοροποίησης στις περιοχές επισήμανσης (0–20%), όπου ο όγκος μελανιού είναι ο χαμηλότερος και η βαθιά απορρόφηση εξαλείφει τις ανεπαίσθητες διαφορές χρωστικής μεταξύ των βημάτων διαβάθμισης. Ένα στρώμα με χαμηλό βάρος θα εμφανίσει ζώνες που προκαλούνται από πλευρική αιμορραγία κουκκίδων στις μεταβάσεις μεσαίων τόνων.
Μετά τη σκλήρυνση, χειριστείτε μια παρτίδα τυπωμένων φιλμ χρησιμοποιώντας τις κανονικές κινήσεις παραγωγής — συλλογή, στοίβαξη, προσομοίωση μεταφοράς. Οποιαδήποτε απώλεια μοτίβου κατά τη διάρκεια αυτού του χειρισμού υποδηλώνει ένα στρώμα απελευθέρωσης που είναι πολύ βαρύ. Μετά τη θερμική συμπίεση, επιχειρήστε τόσο θερμή όσο και ψυχρή αποκόλληση στον ίδιο τύπο φιλμ για να αξιολογήσετε εάν η δύναμη αποκόλλησης είναι κατάλληλη για τις παραμέτρους πρέσας που χρησιμοποιούνται.
Εκτυπώστε ένα δοκιμαστικό αρχείο που περιέχει μεμονωμένες κουκκίδες σε διάφορα μεγέθη (διαμέτρου 0,3 mm–2 mm) και λεπτά μοτίβα ημιτονισμού. Μετά τη σκλήρυνση και τον χειρισμό, ελέγξτε εάν παραμένουν προσκολλημένα στην μεμβράνη μικρά μεμονωμένα στοιχεία. Η απόθεση μεμονωμένων κουκκίδων πριν από την πίεση — ενώ οι περιοχές συμπαγούς πλήρωσης παραμένουν άθικτες — αποτελεί διάγνωση μιας υπερβολικά βαριάς επίστρωσης απελευθέρωσης που επηρεάζει συγκεκριμένα τα στοιχεία με χαμηλή περιοχή πρόσφυσης.
Εκτελέστε την ίδια δοκιμαστική εκτύπωση αρχείου σε φιλμ από τουλάχιστον τρεις διαφορετικούς αριθμούς παρτίδας παραγωγής από τον ίδιο προμηθευτή. Οποιαδήποτε ορατή διακύμανση στον κορεσμό χρωμάτων, τη συμπεριφορά αποφλοίωσης ή την ανάλυση λεπτομερειών μεταξύ παρτίδων — χρησιμοποιώντας ίδιες ρυθμίσεις εκτυπωτή και πιεστηρίου — υποδηλώνει ασυνέπεια στο βάρος της επίστρωσης στη διαδικασία παραγωγής του προμηθευτή. Τα συνεπή αποτελέσματα μεταξύ των παρτίδων είναι ο υψηλότερος δείκτης ποιότητας.


Η προδιαγραφή βάρους επίστρωσης δεν αποτελεί έναν μόνο σταθερό στόχο στη διαδικασία κατασκευής φιλμ μας — βαθμονομείται ειδικά για τη χημεία του μελανιού και το μοντέλο εκτυπωτή με το οποίο συνδυάζεται η μεμβράνη. Κάθε μεμβράνη που θέτουμε σε παραγωγή έχει επικυρωθεί έναντι και των δύο στρώσεων επίστρωσης στο εύρος βάρους-στόχου και πραγματοποιείται δοκιμή συνέπειας παρτίδας σε κάθε παρτίδα παραγωγής πριν από την αποστολή της.
Ιστολόγιο
Ιστολόγιο
Ιστολόγιο
Τηλ.: 86 17706217416
Προσθήκη: Building L2A, No. 520, Lane 1588, Zhuguang Road, Hongqiao World Center, Qingpu District, Shanghai, China